Электроизоляционный Лак ГФ-95

ГОСТ 8018-70

Лак ГФ-95 электроизоляционный является раствором глифталевой смолы с добавлением меламино-формальдегидной смолы, модифицированной канифолью и высыхающим (или полувысыхающим) растительным маслом в смеси органических растворителей.

Материал однокомпонентный (одноупаковочный).

Электроизоляционный лак ГФ-95 имеет прозрачный цвет.

Область применения:

Глифталевый электроизоляционный лак ГФ-95, как правило, применяется для пропитки обмоток трехфазных двигателей машин переменного тока и однофазных двигателей постоянного тока, а также трансформаторов с изоляцией характеризующейся классом нагревостойкости «В».

Технические характеристики
Внешний вид плёнки лака	После высыхания лак должен образовывать глянцевую однородную гладкую плёнку
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20±0,5°C, с:	30 – 50
Время высыхания до степени 3 при температуре 105-110°C, ч, не более	2
Массовая доля нелетучих веществ, %	46-52
Кислотное число, мг КОН, не более	12
Электрическая прочность пленки, МВ/м, не менее: при температуре 20±2°C при температуре 120±2°C после действия воды в течение 24 ч при температуре 20±2°C	70 45 25
Термоэластичность плёнки при температуре 150±2°C, ч, не более	48
Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору: типа М-3 типа ТМЛ (маятник Б)	0,42 0,29

Подготовка поверхности:

Окрашиваемая поверхность должна быть очищена от масел и прочих загрязнений и обезжирена растворителями ксилолом (ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78), сольвентом (ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78) или уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200)

Нанесение:

При длительном хранении лака допускается незначительное увеличение вязкости, поэтому при подготовке лака к нанесению допустимо его разбавление толуолом (ГОСТ 14710-78 или ГОСТ 9880-76), сольвентом (ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78), ксилолом (ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78) или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) в соотношении 1:1.

Лак наносится в 2-3 слоя методом окунания или налива с промежуточной сушкой 2-3 часа при температуре 105-110°C

Расход лака ГФ-95 ГОСТ 8018-70 на 1 м2 зависит от ряда факторов:

характера окрашиваемой поверхности;
рабочей вязкости лака;
метода нанесения лака;
толщины одного слоя;
число наносимых слоев.

Меры предосторожности при использовании Лака ГФ-95:

Лак ГФ-95 является токсичным материалом, в состав которого входят растворители, являющиеся легковоспламеняющимися жидкостями. При высокой концентрации паров растворителей (входящих в состав лака) в воздухе рабочей зоны, возможно возникновение раздражение слизистой оболочки глаз, кожи и верхних дыхательных путей. Все работы, связанные с использованием лака должны проводиться в производственных цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией или в хорошо проветриваемом помещении и при наличии средств пожаротушения (песок, огнетушители, вода). При применении лака должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75

Сотрудники, связанные с окрасочными работами должны быть в обязательном порядке обеспечены средствами индивидуальной защиты и специальной одеждой по ГОСТ 12.4.011-89.

При попадании лака на кожу или слизистую оболочку глаз – немедленно промыть теплой водой!

Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов осуществляется по ГОСТ 17.2.3.02-78

Утилизация, обезвреживание и захоронение отходов лака производятся строго в соответствии с ГОСТ 30772-2001 или СанПиН 2.1.7.722-98.

Транспортирование и хранение:

Лак ГФ-95 транспортируют всеми видами оборудованного для перевозки опасных грузов транспорта при температуре от -35°С до +35°С при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков. На транспортную тару в обязательном порядке должны быть нанесены знак опасности (класс 3), классификационный шифр 3313 по ГОСТ 19433-88 и серийный номер ООН – 1263.

В упакованном виде лак должен храниться в закрытых помещениях строго в соответствии с ГОСТ 9980-86 при температуре от -30°С до +30°С, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги.

Гарантийный срок хранения лака - 12 месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока, лак перед применением подлежит проверке на соответствие требованиям ГОСТ 8018-70 и при установлении соответствия может быть использован потребителем по назначению.