- Главная
- Каталог
- Эмали
- Эмали КО (Кремнийорганические)
- Эмаль КО-870
Технологическая карта
Фасовка евроведро 25кг. Цены на эмаль КО-870
различаются в зависимости от цвета.
ОПИСАНИЕ ТОВАРА
Термостойкая и антикоррозионная эмаль КО-870 предназначена для защиты:
- изделий из фосфатированной и нефосфатированной стали (оборудование, внутренние детали автомобилей),
- металлических и пористых строительных поверхностей (бетонных, железобетонных, асбоцементных, кирпичных и других поверхностей), эксплуатируемых в тяжелых атмосферных условиях.
Благодаря атмосферо-, водо-, бензо- и термостойкости эмаль может применяться в условиях повышенной влажности и действия агрессивных сред (индустриального масла и нефтепродуктов) и подвергающихся перепаду температур от –60°С до 700°С.
Широкая палитра цветов термостойкой эмали КО-870 также дает возможность применять ее в качестве защитно-декоративной отделки поверхностей. Выпускается следующих цветов: черная термостойкость 400 °С, 600°С, 750°С, белая термостойкость 300 °С, серая термостойкость 400 °С, темно-серая термостойкость 400 °С, серебристо-серая термостойкость 650 °С, красная термостойкость 300 °С, красно-коричневая термостойкость 500 °С, коричневая термостойкость 500 °С, голубая термостойкость 300 °С, синяя термостойкость 300 °С, желтая термостойкость 300 °С, зеленая термостойкость 400 °С.
По результатам климатических испытаний ОАО НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория» гарантийный срок службы покрытия термостойкой эмали КО-870 в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного и холодного климата составляет не менее 15 лет.
Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевым специализированным испытательным институтом АО ВНИИЖТ и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность железнодорожной промышленности.
Эмаль по металлу КО-870 имеет сертификат соответствия и государственную регистрацию, отвечающих всем требованиям, предъявляемым к современным лакокрасочным материалам.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование показателей |
Норма по ТУ 2312-002-24358611-2004 с изм.№1,2,3 |
1.Внешний вид покрытия эмали |
После высыхания эмаль должна образовывать однородную, гладкую поверхность, без посторонних включений |
2.Цвет покрытия |
Белый, черный, серебристо-серый, зеленый, красно-коричневый, желтый |
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с, не менее |
25 |
4. Массовая доля нелетучих веществ, % |
50±5 |
5. Степень перетира, мкм, не более, для эмали - серебристо-серой - остальных цветов |
60 |
6. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)оС, % |
20-60
|
7. Время высыхания покрытия до степени 3, не более : - при температуре (20±2)0С, ч - при температуре (150±2)0С, мин |
2 30 |
8. Укрывистость высушенного покрытия, г/м2, не более , для эмали: белой серебристо-серой , зеленой ,желтой черной, красно-коричневой
|
110 100 80
|
9. Твердость покрытия по маятниковому прибору ТМЛ, маятник А, отн. единицы, не менее |
0,2 |
10. Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее |
40 |
11. Адгезия покрытия, баллы, не менее |
1 |
12. Стойкость покрытия к воздействию температуры, ч, не менее при (750±5)0С при (650±5)0С при (600±5)0С при (400±5)0С |
5 5 5 5 |
13. Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее -воды -индустриального масла, бензина |
100 72 |
Теоретический расход эмали при двухслойном покрытии составляет 100-120 г/м2. Практический расход может отличаться от теоретического на 50% в зависимости от метода нанесения, сложности конструкции и навыка работы.
НАНЕСЕНИЕ
Наносится эмаль КО-870 на сухую и очищенную и обезжиренную поверхность при температуре окружающего воздуха от -30°С до +40°С и относительной влажностью воздуха не выше 80%. Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до степени 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
Обезжиривание производится при помощи ветоши, смоченной ароматическим растворителем (сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими).
Несмотря на то, что эмаль уже выпускается готовой к употреблению, если есть необходимость, ее можно разбавить до рабочей вязкости 15-16 секунд ксилолом или сольвентом при температуре в 20оС с последующей фильтрацией через сито с сеткой 01Н-0,2Н по ГОСТ 6613-86.
Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного растворения осадка, а затем нанести на поверхность валиком, кистью или методами пневматического или электростатического распыления.
Поверхность окрашивается в 2 слоя «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 5-7 мин. при температуре 20ºС. Второй слой эмали сушат при температуре 130ºС в течение 30 мин в сушильном шкафу или при температуре 20ºС в течение 4 ч.
Рекомендуется, чтобы толщина высохшего покрытия составляла не менее 22-32 мкм.
СРОК ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 12 месяцев со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-870 выполняется по нормам ТУ 2312-002-24358611-2004 с изменением №1.