Эмаль ЭП-569

ГОСТ Р 51691-2008 ТУ 6-10-625-74 (не действующее)

Применение и свойства

Эмаль ЭП-569 – это антикоррозийное средство с надёжной степенью защиты. Оно применяется для создания защитного покрытия при окрашивании стальных конструкций и конструкций ЖБИ. Покрытие на основе данного продукта устойчиво к химическому воздействию.Покрытие, образуемое эмалью, обладает высокой прочностью и хорошей адгезией. Атмосферостойкий материал может эксплуатироваться при постоянных рабочих температурах в диапазоне от -30 до +60°С.

Эмаль ЭП-569, представляюшая собой суспензию двуокиси титана рутильной формы в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавкой меламиноформальдегидной смолы и пластификатора и предназначенной для окраски бетонных и металлических поверхностей строительных конструкций. Перед употреблением эмаль смешивают с отвердителем полиэтиленполиамином /ПЭПА/ в соотношении: на 100 весовых частей эмали ЭП-569 - 3 весовых части отвердителя (ПЭПА).Отвердитель вводится за 30 мин до нанесения эмали. Выпускается в белом, красно-коричневом и сером цветах.

Технические характеристики

Наименование показателя	Значение по ГОСТ Р 51691-2008 ТУ 6-10-625-74
1. Цвет пленки эмали	Оттенок не нормируется.
2. Внешний вид пленки	Высохшая пленки должна быть глянцевой, допускается наличие оспин.
3. Условная вязкость полуфабриката по вискозиметру типа В3-4 при (20,0±0,5) °С, с	18-30
4. Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката эмали, %	не менее 52
5. Степень перетира по гриндометру (прибору "Клин"), условные единицы	не более 35
6. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч	не более 24
7. Эластичность пленки при изгибе, мм	не более 3
8. Адгезия пленки методом решетчатых надрезов, баллы	не более 3
9. Жизнеспособность эмали после добавления отвердителя полиэтиленполиамина при (20±2)°С, ч	не менее 3
10. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см	не менее 40

Нанесение

Способ применения эмали ЭП-569 предполагает выполнение нескольких технологических этапов. Первый: подготовка поверхности. Поверхность тщательно очищается от грязи, пыли, ржавчины, остатков краски и обезжиривается. На втором этапе готовится смесь для окрашивания. Краска в течение 5-10 минут смешивается с отвердителем. После этого получившаяся смесь выдерживается в течении получаса. Жизнеспособность после смешивания компонентов составляет не менее 6 часов. Третий этап: нанесение на поверхность. Средство наносится кистью, валиком или посредством безвоздушного распыления. Окрасочные работы производятся при температуре от -10 до +35 °С. Если нанесение осуществляется при отрицательных температурах, необходимо устранить возможность образования точки росы на поверхности металла.Расход на однослойное покрытие по металлу — 150–250 г/м2; по бетону —300–400 г/м2.

Для разбавления эмали до рабочей вязкости применяют растворитель Р-6.

Срок хранения

Хранить ЛКМ следует в плотно закрытой упаковке в помещении без доступа солнечного света и вдали от источников тепла. Гарантийный срок хранения 6 месяцев.

Меры предосторожности

При проведении работ соблюдайте меры предосторожности. Используйте средства индивидуальной защиты, проветривайте помещения. При попадании средства в дыхательные пути или органы пищеварения незамедлительно обратитесь к врачу.